Vale het sowat 250 000 ton volhoubare sandprodukte vervaardig, wat gesertifiseer is om sand te vervang wat dikwels onwettig ontgin word.

Na 7 jaar se navorsing en belegging van ongeveer 50 miljoen reais, het Vale 'n produksieproses vir hoëgehalte-sandprodukte ontwikkel, wat in die konstruksiebedryf gebruik kan word. Die maatskappy het hierdie sandprodukproduksieproses toegepas op die ysterertsbedryfsgebied in Minas Gerais, en omskep die sanderige materiale wat oorspronklik die gebruik van damme of stapelmetodes vereis het, in produkte. Die produksieproses is onderhewig aan dieselfde kwaliteitsbeheer as ysterertsproduksie. Hierdie jaar het die maatskappy ongeveer 250 000 ton volhoubare sandprodukte verwerk en geproduseer, en die maatskappy beplan om dit te verkoop of te skenk vir die produksie van beton, mortel en sement of vir plaveisel.

Mnr. Marcello Spinelli, uitvoerende visepresident van Vale se ysterertsbesigheid, het gesê dat sandprodukte die resultaat is van meer volhoubare bedryfspraktyke. Hy het gesê: “Hierdie projek het ons aangespoor om intern 'n sirkulêre ekonomie te vorm. Daar is 'n groot vraag na sand in die konstruksiebedryf. Ons sandprodukte bied 'n betroubare alternatief vir die konstruksiebedryf, terwyl dit die omgewings- en sosiale impak van die verwydering van slyk verminder. Invloed.”

Bulkoutu-mynbougebied volhoubare sandprodukbergingswerf

Volgens ramings van die Verenigde Nasies is die wêreldwye jaarlikse vraag na sand ongeveer 40 tot 50 miljard ton. Sand het die mees ontginde natuurlike hulpbron na water geword, en hierdie hulpbron word onwettig en roofdieragtig op 'n wêreldwye skaal ontgin.

Vale se volhoubare sandprodukte word as 'n neweproduk van ystererts beskou. Die rou erts in die vorm van rots wat uit die natuur ontgin word, word ystererts na verskeie fisiese verwerkingsprosedures soos vergruising, sifting, maal en veredeling in die fabriek. Vale se innovasie lê in die herverwerking van ysterertsbyprodukte in die veredelingsfase totdat dit die nodige kwaliteitsvereistes bereik en 'n kommersiële produk word. In die tradisionele veredelingsproses sal hierdie materiale stert word, wat deur die gebruik van damme of in skoorsteen verwyder word. Nou beteken elke ton sandproduk wat geproduseer word 'n vermindering van een ton stert.

Die sandprodukte wat uit die ysterertsverwerkingsproses vervaardig word, is 100% gesertifiseer. Hulle het 'n hoë silikoninhoud en 'n uiters lae ysterinhoud, en het hoë chemiese eenvormigheid en deeltjiegrootte-eenvormigheid. Mnr. Jefferson Corraide, uitvoerende bestuurder van die Brucutu en Agualimpa geïntegreerde bedryfsarea, het gesê dat hierdie soort sandproduk nie gevaarlik is nie. “Ons sandprodukte word basies deur fisiese metodes verwerk, en die chemiese samestelling van die materiale word nie tydens die verwerking verander nie, dus is die produkte nie-giftig en onskadelik.”

Die toepassing van Vale se sandprodukte in beton en mortel is onlangs gesertifiseer deur die Brasiliaanse Instituut vir Wetenskaplike Navorsing (IPT), Falcão Bauer en ConsultareLabCon, drie professionele laboratoriums.

Navorsers van die Instituut vir Volhoubare Minerale aan die Universiteit van Queensland in Australië en die Universiteit van Genève in Switserland doen 'n onafhanklike studie om die eienskappe van Vale-sandprodukte te analiseer om te verstaan ​​of hierdie alternatiewe boumateriaal wat van erts verkry word, 'n volhoubare bron van sand kan word en die hoeveelheid afval wat deur mynbouaktiwiteite gegenereer word, aansienlik kan verminder. Navorsers gebruik die term "ertsand" om te verwys na sandprodukte wat van ertsbyprodukte verkry word en deur verwerking geproduseer word.

produksieskaal

Vale is daartoe verbind om meer as 1 miljoen ton sandprodukte teen 2022 te verkoop of te skenk. Die kopers kom van vier streke, insluitend Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo en Brasilia. Die maatskappy voorspel dat die produksie van sandprodukte teen 2023 2 miljoen ton sal bereik.

“Ons is gereed om die toepassingsmark van sandprodukte vanaf 2023 verder uit te brei. Vir hierdie doel het ons 'n toegewyde span saamgestel om in hierdie nuwe besigheid te belê. Hulle sal die sandprodukproduksieproses op die bestaande produksieproses toepas om aan die markvraag te voldoen,” het mnr. Rogério Nogueira, direkteur van Vale Iron Ore Marketing, gesê.

Vale produseer tans sandprodukte by die Brucutu-myn in San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, wat verkoop of geskenk sal word.

Ander mynbougebiede in Minas Gerais maak ook omgewings- en mynbou-aanpassings om sandproduksieprosesse in te sluit. “Hierdie mynbougebiede produseer sanderige materiale met 'n hoë silikoninhoud, wat in verskillende nywerhede gebruik kan word. Ons werk saam met baie instellings, insluitend universiteite, navorsingsentrums en plaaslike en buitelandse maatskappye, om nuwe oplossings te ontwikkel om nuwe ysterertsafval te verskaf. Uitweg,” het mnr. André Vilhena, Vale se nuwe sakebestuurder, beklemtoon.

Benewens die gebruik van die bestaande infrastruktuur in die ysterertsmynbougebied, het Vale ook 'n vervoernetwerk ontwikkel wat bestaan ​​uit spoorweë en paaie om sandprodukte na verskeie state in Brasilië te vervoer. “Ons fokus is om die volhoubaarheid van die ysterertsbesigheid te verseker. Deur hierdie nuwe besigheid hoop ons om die omgewingsimpak te verminder, terwyl ons geleenthede soek om werk te bevorder en inkomste te verhoog,” het mnr. Verena bygevoeg.

ekologiese produkte

Vale doen sedert 2014 navorsing oor die toepassing van slyk. Verlede jaar het die maatskappy die Puku-baksteenfabriek geopen, wat die eerste proeffabriek is wat konstruksieprodukte vervaardig met slyk van mynbouaktiwiteite as die hoofgrondstof. Die aanleg is geleë in die Pico-myngebied in Itabilito, Minas Gerais, en beoog om 'n sirkulêre ekonomie in die verwerking van ystererts te bevorder.

Die Federale Sentrum vir Wetenskap- en Tegnologie-onderwys van Minas Gerais en die Pico-baksteenfabriek het tegniese samewerking van stapel gestuur en 10 navorsers, insluitend professore, laboratoriumtegnici, nagraadse, voorgraadse en tegniese kursusstudente, na die fabriek gestuur. Gedurende die samewerkingstydperk sal ons op die fabrieksterrein werk, en die produkte gedurende die navorsings- en ontwikkelingstydperk sal nie aan die buitewêreld verkoop word nie.

Vale werk ook saam met die Itabira-kampus van die Federale Universiteit van Itajuba om die metode te bestudeer om sandprodukte vir plaveisel te gebruik. Die maatskappy beplan om sandprodukte aan die plaaslike gebied vir plaveisel te skenk.

Meer volhoubare mynbou

Benewens die ontwikkeling van ekologiese produkte, het Vale ook ander maatreëls getref om uitskot te verminder en mynbouaktiwiteite meer volhoubaar te maak. Die maatskappy is daartoe verbind om droëverwerkingstegnologie te ontwikkel wat nie water benodig nie. Tans word ongeveer 70% van Vale se ysterertsprodukte deur droëverwerking geproduseer, en hierdie verhouding sal onveranderd bly selfs nadat die jaarlikse produksiekapasiteit tot 400 miljoen ton verhoog is en nuwe projekte in werking gestel word. In 2015 het ystererts wat deur droëverwerking geproduseer is, slegs 40% van die totale produksie uitgemaak.

Of droë verwerking gebruik kan word, hou verband met die kwaliteit van die ystererts wat ontgin word. Die ystererts in Carajás het 'n hoë ysterinhoud (meer as 65%), en die verwerkingsproses hoef slegs volgens deeltjiegrootte vergruis en gesif te word.

Die gemiddelde ysterinhoud van sommige mynbougebiede in Minas Gerais is 40%. Die tradisionele behandelingsmetode is om die ysterinhoud van die erts te verhoog deur water by die veredeling te voeg. Die meeste van die gevolglike slyk word in slykdamme of -putte gestapel. Vale het 'n ander tegnologie vir die veredeling van laegraadse ystererts gebruik, naamlik die droë magnetiese skeiding van fyn erts (FDMS) tegnologie. Die magnetiese skeidingsproses van ystererts benodig nie water nie, dus is dit nie nodig om slykdamme te gebruik nie.

Die droë magnetiese skeidingstegnologie vir fyn erts is in Brasilië ontwikkel deur NewSteel, wat in 2018 deur Vale verkry is, en is in 'n proefaanleg in Minas Gerais toegepas. Die eerste kommersiële aanleg sal in 2023 in die Vargem Grande-bedryfsgebied in gebruik geneem word. Die aanleg sal 'n jaarlikse produksiekapasiteit van 1,5 miljoen ton en 'n totale belegging van US$150 miljoen hê.

Nog 'n tegnologie wat die vraag na slykdamme kan verminder, is om die slyk te filtreer en in droë stapels te stoor. Nadat die jaarlikse ysterertsproduksiekapasiteit 400 miljoen ton bereik, sal die meeste van die 60 miljoen ton (wat 15% van die totale produksiekapasiteit uitmaak) hierdie tegnologie gebruik om slyk te filtreer en te stoor. Vale het 'n slykfiltrasie-aanleg in die Groot Varzhin-myngebied geopen en beplan om nog drie slykfiltrasie-aanlegte in die eerste kwartaal van 2022 oop te maak, waarvan een in die Brucutu-myngebied geleë is en die ander twee in die Itabira-myngebied. Daarna sal die ystererts wat deur die tradisionele natveredelingsproses geproduseer word, slegs 15% van die totale produksiekapasiteit uitmaak, en die slyk wat geproduseer word, sal in slykdamme of gedeaktiveerde mynputte gestoor word.